1、精密机床轴承维修
根据高压机床轴承的更换时间，应确定速度为、的工作环境、的使用时间等。更换时间通常通过检测来确定。在明显损坏的情况下，如运行内轴旋转轴承不旋转），运行外圈（轴承外圈随轴旋转）。球和夹子有明显的磨损。当温升异常时，需要更换轴承。在更换机床轴承的过程中，应注意定子线圈的保护。同时，更换轴承时，应更换端盖油封仪，以避免因流畅的高温液化流入线圈而造成短路。对于日常维护，您只需要定期用润滑脂枪补充润滑脂。也可以根据实际用途更换全密封滚动轴承。
2、单独的滑动轴承维护
由于滑动轴承结构更合理，技术更先进，我国许多高压电机都采用这种结构的轴承。然而，其使用和维护比滚动轴承更复杂，滚动轴承相对费力并且需要频繁补充稀油。必须定期研磨轴承垫。安装磨套时，注意控制轴承衬套间隙，避免漏油、漏油灯。
3、改进电机检查和维护管理，确保电机安全运行
从比较中可以看出，完美的机床轴承检测和维护管理对电机的安全运行具有重要意义。根据机床轴承维护管理规定，定期添加轴承润滑剂，定期检查轴承，减少和减少轴承系统故障引起的电机损坏。同时，建立和完善机床轴承维修检测系统，并根据检修规程对维修部门进行检查，对机床轴承系统进行时间润滑和检测，对维修部门进行监督检查。检查维护的执行性能。
4、维护发精密机床轴承过热轴承过热是发精密电机运行和维护过程中常见的机床轴承故障之一。在进行此类故障排除的情况下，首先要找出机床轴承过热的原因，然后根据原因进行故障排除。如果机床轴承润滑和更换已经到位，则应检查轴承润滑脂是否过少或杂质，否则轴承会损坏。并根据原因进行故障排除。如果轴承更换后马达轴承过热，则首先考虑更换轴承或润滑脂过多的原因。消除云质量的过度原因后，检查轴和轴承是否合适。、轴承和端盖是否正确配合、电机端盖或轴承盖组件是否合适。例如，如果轴承的轴承太紧，则应重新磨削。如果太松，则应设置轴承。轴承和端盖应过度拧紧以处理轴承腔。当轴承太松时，应将端盖给予气缸套。另请注意，端盖或轴承盖配有、平面。简而言之，机床轴承过热的原因主要是因为适当的润滑油量为、。安装足够，润滑剂含有杂质。如果轴承过热，必须及时停止和测试，以找出轴承过热的原因，并避免长时间使轴承过热。失去轴承效应后，电机烧毁。